โพรไฟล์ QC
A. กระบวนการอาหาร
|
วัสดุเข้า: รับแจ้งการตรวจจากโกดังและเตรียมการรับ ตรวจสอบรายงานการตรวจของสินค้า: จําหน่ายรายงานการตรวจสอบสินค้า ผู้พิพากษา: ตรวจสอบว่าตัวชี้วัดในรายงานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการหรือไม่ มีคุณสมบัติ: การตรวจสอบตัวอย่างหลังจากรายงานได้รับการคัดเลือก ไม่สมัคร:แจ้งผู้ควบคุมคุณภาพ ส่งแจ้งที่โกดังและคืนสินค้า: เติมคําสั่งการตรวจแบบไม่ระบุขั้นตอน; ส่งมันไปยังโกดังเพื่อการประมวลผลการคืน; ส่งแจ้งให้ฝ่ายซื้อ: สื่อสารกับฝ่ายซื้อกันเกี่ยวกับปัญหาของผู้จําหน่ายที่จัดส่งสินค้าชุดนี้ การเก็บตัวอย่างที่มีคุณภาพ: การสกัดตัวอย่างที่เหมาะสม เติมแบบตรวจสอบและส่งไปยังโกดัง การจัดเก็บ: โกดังได้รับใบตรวจสอบและจัดเก็บ อาร์คิฟ: จัดเก็บบันทึกการตรวจสอบเอกสารทั้งหมด |
 |
B. กระบวนการทํางานกระบวนการผลิต
|
วัสดุแพร่ที่นําไปผลิต: วัสดุแท้ถูกนําไปผลิต การตรวจสอบ: ระหว่างกระบวนการผลิต, QC ที่สถานที่ตรวจสอบทุกโรงงานและดําเนินการตรวจสอบสุ่ม การตรวจสอบที่มีคุณสมบัติ: ต่อไปกับกระบวนการต่อไป การตรวจสอบที่ไม่ผ่านคุณภาพ: ส่งแจ้งผู้ดูแล ส่งแจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้อง: ผู้ดูแลการควบคุมคุณภาพและผู้ดูแลการผลิตตัดสินใจว่า จะปรับปรุงหรือทําลายสินค้าครึ่งเสร็จที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ อะไหล่: ทําลายผลิตภัณฑ์เสร็จที่มีปัญหา และเสนอข้อเสนอแก้ไขที่เหมาะสมสําหรับเหตุการณ์ การแก้ไขความคิดเห็น: บุคลากรที่เกี่ยวข้องวิเคราะห์สาเหตุเหตุการณ์และนําเสนอความคิดเห็นการแก้ไข ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป: สินค้าครึ่งเสร็จถูกผลิตผ่านกระบวนการที่มีคุณภาพ การตรวจสอบ: การเก็บตัวอย่างและตรวจสอบตัวชี้วัดต่าง ๆ ของผลิตภัณฑ์เสร็จ การจัดเก็บ: ลงนามใบปล่อยสินค้าที่ได้รับการกําหนดและเก็บสินค้าในโกดัง อาร์คิฟ: เก็บบันทึกการตรวจสอบต่างๆ บันทึกการตรวจสอบ ความเห็นการแก้ไข เป็นต้น |
|
C. กระบวนการการขนส่ง
|
การขนส่งทางเรือ: เตรียมการส่งหลังจากได้รับแจ้งจากแผนกโกดัง การตรวจสอบ: ตรวจสอบชื่อสินค้า, รายละเอียดและฉลากกับการแจ้งการจัดส่ง ส่งแจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้อง:แจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมควร การจัดส่ง: ขายเรือใหม่ตามที่ต้องการ การขนส่งทางเรือ: ส่งรายงานการตรวจสอบสินค้าไปยังฝ่ายโลจิสติกส์และเรือ อาร์คิฟ: อาร์คิฟเอกสารที่เกี่ยวข้องเพื่ออ้างอิงในอนาคต |
|
D. กระบวนการพัฒนาสินค้าใหม่
|
เริ่ม: ลูกค้าต้องการหรือบริษัทวางแผนที่จะพัฒนาสินค้าใหม่ การเตรียมวัสดุต่าง ๆ: ความต้องการของลูกค้า ความต้องการของตลาด การจัดทําแผนกระบวนการกระบวนการ เป็นต้น การประชุมการผลิตก่อนการทดลอง: ก่อนการผลิตการทดลอง จัดการประชุมภายในเพื่อหารือการเตรียมวัสดุและเรื่องที่ต้องการความสนใจในการผลิตการทดลอง เริ่มการผลิตทดลอง: ติดตามสถานที่ผลิตการทดลอง และนําจุดสําคัญของปัญหาที่บกพร่องออกมา การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ใหม่: ตรวจสอบว่าตัวชี้วัดต่าง ๆ ของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองความต้องการหรือไม่ การวิเคราะห์: การวิเคราะห์เหตุผลของการไม่สอดคล้อง การรวบรวมข้อเสนอแนะจากบุคลากรต่าง ๆ เกี่ยวกับสินค้าใหม่ และเสนอมาตรการปรับปรุง การยืนยันผล: ทดลองผลิตใหม่ตามมาตรการปรับปรุง และยืนยันผลผลิตรายการละรายการ การสืบสวนสินค้าใหม่: จัดการบุคลากรที่เกี่ยวข้องเพื่อชิมและวิจัยผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาใหม่ อาร์คิฟ: เก็บไฟล์บันทึกต่าง ๆ |
|
E.กระบวนการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
|
ผลิตภัณฑ์ที่ซื้อไม่ได้: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมจากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจัดหาจากภายนอกและผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจัดหาจากภายนอก ผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จที่ไม่ผ่านการกําหนด: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมที่ปรากฏในระหว่างกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์เสร็จที่ไม่ผ่านการกําหนด: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย หรือถูกลูกค้าคืน การระบุและแยกแยกที่ไม่มีข้อจํากัด: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมจะถูกแยกและระบุโดยหน่วยงานที่รับผิดชอบเพื่อป้องกันการใช้ผิด และถูกบันทึกในเวลาเดียวกัน การตอบสนองข้อมูล: เมื่อพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมอย่างร้ายแรง ฝ่ายควบคุมคุณภาพแจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้องเพื่อร่วมมือในการจัดการ การทบทวนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการกําหนด: ผู้รับผิดชอบที่เกี่ยวข้องตรวจสอบสินค้าที่ไม่เหมาะสม วิธีการกําจัด: ขั้นตอนการรักษาที่เหมาะสมจะถูกกําหนดในตอนสิ้นสุดการทบทวน การปฏิเสธ: ปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องในผลิตภัณฑ์ที่ซื้อกันและส่งออก การปรับปรุง: ผลิตภัณฑ์ที่มีความบกพร่องใด ๆ ที่ไม่ตอบสนองความต้องการของภาพวาดสินค้า เงื่อนไขทางเทคนิคและรายละเอียดกระบวนการ แต่สามารถตอบสนองความต้องการเดิมหลังจากการปรับปรุงเรียกว่าผลิตภัณฑ์การปรับปรุง (ลักษณะ: มันสามารถกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพหลังจากการปรับปรุง); อะไหล่: ทําลายผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง สร้างมาตรการแก้ไขและป้องกัน: หน่วยงานควบคุมคุณภาพรับผิดชอบในการจัดการวิเคราะห์สาเหตุและการออกแบบมาตรการแก้ไขและป้องกัน และบุคลากรที่เกี่ยวข้องต้องลงนามและอนุมัติ อาร์คิฟ: ข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดถูกเก็บไว้ในสํานักงาน |
|